液压折弯机模具故障如何解决？

 

　　液压折弯机以液压油为介质，以电路和油路的控制系统，使安装在油缸下面的滑块通过扭轴上下同步，载以模具完成对工件的折弯。很多时候在使用折弯机模具的时候就会出现一些故障，如果出现相关故障的话怎么进行排除或修理，以下业内相关专家就来进行介绍。

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　　故障一：如果折弯机模具运行噪音大，尤其在加压时噪音非常大。

 

　　如果进行解决的话，需要：1、检查液压油是否超过了最低的液面，进而导致了油泵的抽空，当进行加液压油的话就能排除故障；2、需要检查滤网是否堵塞，如果是滤网堵塞引起的话就需要能够进行清洗滤网；3、需要进行检查油泵，如果油泵损坏的话往往也会导致这种情况的出现。

 

　　故障二：出现折弯机模具只下不上且有压力故障。

 

　　解决方法的话：1、需要检查是否提升阀被卡住了，如果被卡住就会造成回程没有压力，需要能够清洗提升阀进行排除；2、如果是由于压力比较小造成的这种故障，就需要通过提高压力进行排除；3、如果是回程能上但是却非常的慢，这种故障多是由于充液阀没有打开而导致的，需要针对性的修理就能排除。

 

　　故障三：如果扭轴同步折弯机模具2边折出的角度不一样。

 

　　解决方法的话：造成这种原因多是由于2边等高不一样造成的，想要进行排除的话就是2边各放一块同厚度的板材让折能大于九十度；接着的话就能连接2个涡轮座的连杆让其脱开，再接着就能进行比较2个板角度，如果右边角度大的话就需要能够顺时针进行旋转到右边连杆上，最后的话进行装好连杆并重新换一角度进行试折看角度是否一致了，这样故障就能直接排除。