WC67Y-30T-1600液压板料折弯机_液压闸摆式剪板机_数控折弯机价格

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液压板料折弯机

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WC67Y-30T-1600液压板料折弯机

WC67Y-30T-1600液压板料折弯机一、机床的用途 WC67Y-30T-1600液压板料折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑

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　　WC67Y-30T-1600液压板料折弯机

　　一、机床的用途

　　WC67Y-30T-1600液压板料折弯机对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。

　　二、折弯机产品外形结构

30吨1600液压板料折弯机车间实物图

WC67Y-30T-1600液压折弯机侧视图

30t1.6米液压折弯机

　　1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。

　　2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变

　　化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

　　3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。

　　4.采用德国技术进行内应力消除。

　　5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。

　　三、工作滑块结构.

　　1.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。

　　2.上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。

　　3.在下死点有保压延时功能，确保工件精度。

　　4.在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）

　　5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

　　四、液压系统

　　1.液压系统可实现滑块快速下降，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。

　　2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。

　　3.密封圈选用日本NOK公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。

　　4.机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。

　　五、电气控制系统

　　1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。

　　2.附带可移动的脚踏开关操作。

　　3.电控元件选用优质名牌产品。

　　4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压.

　　5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。

　　6.操作按钮安装于机床的按钮台上，电气开关、指示灯、安装于专用电气控制箱内。

　　7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮，油泵停止工作时，整套机床停止工作。

　　8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。

　　六、滑块同步控制

　　折弯机滑块行程中的同步，采用机械液压同步机构，结构简单、稳定可靠，具有本机器所需的同步精度，一般不需经常维修能保持长期使用。

　　七、模具

　　1.随机标准上下模具壹套。

　　2.上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。

　　3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者选用，并设有下模翻身机构只须将起吊链条放在滑块吊耳上与下模吊耳上，松开顶模板升起滑块即可转动下模选用所须“V”形槽位置面。

　　WC67Y-30T-1600液压板料折弯机主要技术参数：

号	公称压力 KN	工作长度mm	立柱间距mm	喉口深度mm	滑块行程mm	最大开启高度mm	主电机功率mm	机器重量KG	外形尺寸LXWXHmm
30T/1600	300	1600	1280	200	80	260	3	1200	1600X800X1780
30T/2000	300	2000	1480	200	80	260	3	1500	2000X800X1780
40T/2200	400	2200	1850	220	100	320	5.5	2600	2200X1200X1900
40T/2500	400	2500	2030	220	100	320	5.5	2800	2500X1200X1900
63T/2500	630	2500	1970	250	100	320	5.5	4000	2500X1600X1900
63T/3200	630	3200	2360	250	100	320	5.5	4800	3200X1600X2200
80T/2500	800	2500	1970	250	100	320	5.5	4500	2500X1700X2250
80T/3200	800	3200	2360	250	100	320	5.5	5500	3200X1700X2300
80T/4000	800	4000	3065	250	100	320	5.5	6400	4000X1700X2300
100T/3200	1000	3200	2510	320	120	350	7.5	6200	3200X1800X2500
100T/4000	1000	4000	2980	320	120	350	7.5	7200	4000X1800X2500
125T/3200	1250	3200	2510	320	120	350	7.5	6800	3200X1850X2500
125T/4000	1250	4000	2980	320	120	350	7.5	8000	4000X1850X2500
160T/3200	1600	3200	2510	320	200	450	11	11000	3200X1900X2700
160T/4000	1600	4000	3040	320	200	450	11	12000	4000X1900X2700
160T/5000	1600	5000	3800	320	200	450	11	16000	5000X1900X3100
200T/3200	2000	3200	2600	320	250	580	15	13500	3200X1950X2800
200T/4000	2000	4000	3300	320	250	580	15	15800	4000X1950X2800
200T/5000	2000	5000	3800	320	250	580	15	20500	5000X1950X3000

　　机床主要配置：

　　1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

　　2、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

　　3、上模配有绕度补偿机构。

　　4．机床电器：施耐德电器

　　5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产。

　　6、电器箱内主要件由施耐德生产。

　　7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定，液压主要元件采用上海液压件二厂。

　　8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。

　　WC67Y系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41、E21+、MD20等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节；折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。

耐用剪板机无泄漏折弯机

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